课程时间

2 天

培训目的

SPC 是监控过程绩效最有效的方法，可以帮助企业及时发现过程的异常波动，及时预防，从而有效避免缺陷、避免浪费。

通过本课程学员将掌握控制图原理、绘制方法，理解其重要意义，具备应用的能力，并能正确判断各种控制图的异常状况。掌握过程能力分析方法，包括短期能力、长期能力的区别，计量型（正态与非正态）计数型能力指标及西格玛水平。从微观层面和宏观层面开展质量水平对比，清晰识别产品、过程、系统质量的优势、劣势，全面科学地识别质量改进的机会。

培训对象

研发、质量、工程技术、生产等职能部门干部与工程师。

课程提纲

1. 控制图基础理论

Ø 绘制控制图的基本前提

Ø 控制点及控制图选择

Ø 合理子组

Ø 分析用控制图与控制用控制图

2. 常规控制图的原理、绘制方法及分析

2.1计量控制图：

Ø Xbar-R图

Ø Xbar-s图

Ø I-MR图等

2.2计数控制图：

Ø P图、nP图

Ø C图、U 图

Ø Laney 控制图

2.3   通过控制图判异的原则

3.特殊控制图

3.1指数加权移动平均控制图

3.2标准化控制图

3.3累积和控制图

3.4非单一变异源控制图

3.5多元控制图

3.6稀有事件控制图

4.过程能力分析

4.1计量型、符合正态分布过程的能力分析-Cpk/Ppk/Z值

4.2计量型、不符合正态分布过程的能力分析-Cpk/Ppk/Z值

Ø Box-Cox转换

Ø 非参数方法

4.3 计数型数据过程能力分析

Ø 数据符合二项分布：合格率%、Z值

Ø 数据符合Poisson 分布：DPU、DPMO、Z值