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北京质量五大核心工具培训时间

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发表时间:2024-02-22 14:19

培训描述

APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP所指的是针对质量管理体系的五大核心工具,是一套连续和系统性的方法,也是IATF 16949标准的质量管理系统的基本要素,而不是一些单一性的或者独立的小工具和方法,这五大核心工具的重点是在制造过程的早期(而不是后期)消除或减少潜在的错误,是以预防为主。

五大核心工具被AIAG认定为汽车行业的标准质量工具,它也被用于其他制造领域,如航空航天、国防、医疗和制药。这些工具有一个共同的目标,就是在设计和制造之间建立精简的沟通,在潜在的错误成为代价高昂的问题之前,尽早抓住它。

课程目标

让学员了解IATF16949五大工具的使用时机 ,熟悉并掌握IATF16949五大工具的使用流程 ,熟悉并掌握IATF16949五大工具的重点和难点内容 ,熟悉并掌握IATF16949五大工具的应用。

参加对象

管理者代表、质量经理、质量主管、工程师、内部审核员、供应商工程师(SQE)。

教学特色

取罐头式全封闭学习;

案例与理解相结合;

理念与思维融为一体。

课程大纲

**部分APQP产品质量先期策划

1APQP简介与基本原则

2、计划和确定项目

3、产品设计与开发

4、过程设计与开发

5、产品和过程确认

6、反馈、评定和纠正措施

第二部分FMEA潜在失效模式及后果分析

1DFMEA理解与实施培训

2PFMEA理解与实施培训大纲

第三部分MSA测量系统分析

1MSA的基本概念

2、计量型测量系统分析技术

3、计数型测量系统分析技术

第四部分SPC统计过程控制

1SPC概述

2、过程能力指标

3、控制图的原理

4、变量控制图

5、如何开始建立SPC

6、属性控制图

7、常用的分析工具

第五部分PPAP生产件批准程序

1PPAP简介与过程要求

2、重要的生产过程

3PPAP要求

以下是部分培训内容摘要:

产品及过程特殊特性的初始清单

根据顾客指定的产品和过程特殊特性以及以往产品和过程的经验,编制产品和过程特殊特性的初始清单。识别产品和过程特殊特性时应考虑:基于顾客需要和期望分析的产品设想:可靠性目标/要求的确定;从预期的制造过程中确定的过程特殊特性;类似零件的失效模式及后果分析(FMEA)。

产品和过程特性分级的目的是为了更好地保证产品质量,对关键特性进行重点控制、重点管理和重点检查。

1)特殊特性(Special Characteristic)定义:可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。

2)产品特性分级的定义及分级标志

3) 过程特性分级的定义及分级标志。

外观批准报告(AAR)

1)如果产品/零件设计记录(文件)上有外观项目要求,则必须完成该产/零件的外观批准报告(Aar)。典型的Aar i常只适用于带有颜色、表面纹路或表面外观要求的零件。

2)在最终的PPAP w交前,可能需要先提交Aar 有代表性的产品/零件。在最终的PPAP 交时,AAR (填入零件接受情况和顾客代表签名)必须与PSW(零件提交保证书)一起提交。

测量系统分析的流程

计量型测量系统分析流程一般包括以下部分:

1)研究准备。

2)稳定性分析。

3)偏倚分析。

4)线性分析。

5)重复性和再现性分析。

6)编写MSA报告。

课程时间

2024年3月23-25日,培训3天,共24课时。

课程地点

北京市朝阳区霄云路26号

培训费用

现场培训¥2600元/人,含培训费、教材费、培训证书费及税费,食宿费学员自理。

单独"质量五大核心工具"网络课程收费标准:1000元/人。

培训教材

配套质量五大核心工具培训教材

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