培训背景
精益六西格玛绿带是精益生产与六西格玛绿带管理的结合，其本质是消除浪费。精益六西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理，吸收两种生产模式的优点，弥补单个生产模式的不足，达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加，而是二者的互相补充、有机结合。传统六西格玛项目主要解决与变异有关的复杂问题，例如控制一个过程的产品一次通过率；而精益六西格玛项目解决的问题不仅包括传统六西格玛所要解决的问题，而且要解决那些与变异、效率等都有关的“综合性”复杂问题，优化整个生产流程，缩短生产周期。
课程目标
透过5天的课程培训，使企业和学员：
1.掌握六西格玛管理原则、理念、作用、指导原则；
2.掌握六西格玛中的常用和重要的工具和方法；
3.掌握了解六西格玛运用展开的全部要素、过程及操作方法的概貌；
4.掌握了解到六西格玛将给企业带来的莫大的好处及影响；
5.掌握认识到采用六西格玛的必要性和可行性。
参加对象
各企业的中高层技术及管理人员、部门经理、品质经理、工程师、企业相关质量管理人员
培训模式
培训过程中，我们摒弃单调枯燥的理论讲解，更加侧重于应用和实战。老师将采用讲授法、问答法、案例研讨与分组讨论等多样方式相结合的教学模式。
课程大纲
**单元：六西格玛基础
一、六西格玛概述
二、六西格玛的六个主题
三、六西格玛中的组织与领导
四、六西格玛项目具体方法
五、定义阶段的中国企业运行六西格玛注意事项
第二单元：六西格玛方法和工具—— 测量阶段
一、量测阶段的质量概念
二、量测阶段常用的工具和方法
三、MINITAB方法和工具
第三单元：六西格玛方法和工具—— 分析阶段
一、分析阶段的质量概念与理解
二、分析阶段的质量统计分析工具
三、分析阶段的技巧
四、多变量分析技术
五、置信区间与假设检验
六、企业实际中问题分析与解决
第四单元：六西格玛方法和工具—— 改进阶段
一、改进阶段质量概念讲解
二、改进阶段的工具和方法
三、改进阶段的运用技巧和方法
四、企业实际中改善
第五单元：六西格玛方法和工具—— 控制阶段
一、控制阶段质量概念理解
二、控制阶段的工具和方法
三、计量型数据SPC
四、计数型数据SPC
五、CP K过程能力分析
六、六西格玛运行中的技巧
七、企业实际中六西格玛问题
课程内容节选
以下是部分摘要
六西格玛设计的模式
IDDOV流程是由美国的质量管理专家乔杜里(S.Chowdhury)提出的,即识别(identify),界定(define),开发(develop),优化(optimize),验证(verify)。
(1)识别阶段:DFSS在识别阶段的主要任务是收集和确定待开发产品的顾客需求,并论证即将开展的DFSS目的可行性。
(2)界定阶段:界定阶段是DFSS实施的核心过程,此阶段的任务是进一步细化展开“顾客的声音”(voice of customer,VOC),并将海量的、具有模糊和不确定性甚至矛盾的VOC 用一些模糊信息处理技术转化为准确voC,再通过质量功能展开将VOC逐层展开为设计要求、工艺要求、生产要求,并提炼出顾客的关键需求,准确地识别、量化顾客需求和期望并针对需求和期望进行产品设计,最后生成产品的设计方案和工艺要求说明书。
(3)开发阶段:在DFSS的开发阶段,所做的工作是对新产品进行详细的局部设计,在前期工作给定的解决方案框架以及关键质量特性(critical to quality,CTQ)和关键过程特性(critical to process,CTP)尺度之内进行新产品的设计。
(4)优化阶段:此阶段是对产品和过程设计参数的优化,其目标是在质量、成本和交付时间允许的基础上达到企业利益的**化。首先,设计应该是稳健的,在DFSS中强调预防和稳健性;其次,设计应尽量消除产品或服务故障的潜在可能,通过故障模式与影响分析(failure mode and effects analysis,FMEA)来分析潜在的故障模式和功能变异性,从而在设计阶段就尽量减少产品和过程故障的可能。
(5)验证阶段:DFSS验证阶段的任务是对产品设计是否满足顾客要求、是否达到期望的质量水平的确认过程。通过试生产等手段营造一个仿真的生产环境,测试设计的能力、稳健性和可靠性。最后提交设计的验证报告和DFSS项目的总报告。
以上是DFSS 施阶段的简要介绍,需要说明的是虽然DFSS有固定的流程可以遵循,但在实施的过程中也不可拘泥于流程或工具的运用,而要从DFSS的本质去把握其精髓,根据产品和流程的差异有选择地应用DFSS中的工具。
培训安排
课程费用：￥7500 元
课程类型：六西格玛绿带现场培训
培训天数：5天
授课地点：长沙芙蓉区
线上培训：单独"六西格玛绿带"网络课程收费标准：2400元/人。
特别说明：参加本次课程的学员，可申请ACI美国认证协会颁发的六西格玛绿带资格证书，费用为1600元/人。
